金屬帶鋸床怎么選擇切削液呢?很多剛剛購買過鋸床的客戶很關注這方面問題,因為切削液的類型有很多,比如水性切削液就有三種:乳化液、半合成切削液、全合成切削液,這幾種都可以降低切割時鋸條的溫度,還能起到潤滑作用,減少鋸條在鋸切過程中齒尖與材料之間的磨擦,降低切削力,從而提高了鋸條的耐用程度和生產(chǎn)率。
乳化液的含油量比較高能達到百分之五十以上,它的優(yōu)點是潤滑防銹效果比較好,缺點就是容易發(fā)臭、使用的壽命還短。一般在鋸切要求精度比較高、加工量比較少推薦使用乳化液。
半合成切削液含油量相對低一點可以達到百分之五到百分之三十,它的優(yōu)點是綜合性能好,比如潤滑、防銹性好,不易發(fā)臭,使用時間基本上可以在半年以上,兌水后的顏色為半透明牛奶白。一般在鋸切速度相對較高,切削時產(chǎn)生的熱量較多,推薦半合成切削液。
全合成切削液不含油的一種切削液,它的優(yōu)點就是冷卻性效果好,不腐敗,純添加劑組成,使用壽命1年以上,競水后透明無色。一般推薦批量加工、沒有特別要求的時候推薦使用全合成切削液。